Vad ska vi lära oss inom detta? (i kursen Konstruktion 1)
Några vanliga konstruktionsmaterial och konstruktionselement för byggnation
Element i den bärande stommen och några olika konstruktionsexempel
Faktorer att beakta vid val av bärande stomsystem
Tre metoder att dimensionera en bärande konstruktion.
Några beräkningar av laster
Stomsystemets uppbyggnad vid byggnation
Den bärande konstruktionen kan ofta delas in i en primär- och en sekundärstomme. Stomsystemet i en byggnad har till uppgift att göra byggnaden stabil och hållbar för alla yttre belastningar som t ex vind och snölaster. Givetvis behöver man även ta hänsyn till de ingående materialens egenvikt vid dimensionering av stommen.
Den primära konstruktionsstommen är den som primärt för ned lasterna till grunden.
Den sekundära konstruktionsstommen utgörs av konstruktionselement vars uppgift är att föra över lasterna till primärkonstruktionen.
Primärstommen utgörs av takbalkar, gavelbalkar, huvudpelare och gavelpelare. Till primärstommen räknas också eventuella vindförband i väggar och tak samt takplåten om denna används som stabiliserande skiva.
Till sekundärstommen räknas takplåt, takåsar, väggplåt och väggreglar, vilka även kan kallas sekundärkonstruktioner.
Vanliga konstruktionsmaterial och konstruktionselement för byggnation
I Sverige är det vanligaste materialet i byggnaders stommar olika typer av trä. För småhus utgör oftast både primär- och sekundärstommen träkonstruktioner eller en kombination av trä och stål. I större fastigheter med flera våningar, som flerbostadsfastigheter eller kontorsfastigheter, så utgörs den bärande primärstommen oftast istället av stålbalkar eller betong för att klara av att bära de betydligt större lasterna som en stor och hög byggnad belastas med. Intresset för att även bygga primärstommen i flervåningshus av trä har dock på senare år ökat pga miljö- och klimatskäl, vilket vi kommer studera ett antal exempel på.
De icke bärande innerväggarna som delar in de olika rummen i lägenheterna och lokalerna brukar vara konstruerade av träreglar eller stålreglar och gipsskivor.
Konstruktionsexempel för väggar av trä
Yttervägg – generella lösningar
Ytterväggen ingår vanligen i byggnadens stomme. Den byggs oftast upp med regelverk såväl när det gäller bärande som icke bärande ytterväggar. Även korslimmat trä, KL-trä förekommer som stommaterial, särskilt i flervånings trähus.
Yttervägg med liggande panel
Ingående material
Liggande panel.
Spikläkt.
Luftspalt/kapillärbrytande spalt.
Vindskydd.
Yttre isolerskikt fäst med distanshylsor.
Vertikal väggregel.
Värmeisolering.
Ångspärr.
Horisontell väggregel, så kallat installationsskikt.
Invändig väggbeklädnad.
Material
Spikläkt: läkt 34×45 mm, sort G4-3 eller bättre.. Vertikal och horisontell väggregel: konstruktionsvirke 45 mm. Vindskydd: skivmaterial, utvändigt godkänd och fukttålig skiva. Värmeisolering: skivor av mineralull. Ångspärr: åldringsbeständig plastfolie. Invändig beklädnad: beklädnadsskivor eller träpanel.
Liggande profilerad panel av trä utomhus: tjocklek ≥ 22 mm, bredd <113 mm (täckande bredd). Fästdon: varmförzinkad trådspik 75-2,8 för bräder < 32 mm, varmfözinkad trådspik 100-3,4 för bräder ≥ 32 mm.
Lättbalkar och lättreglar
Lättbalkar och lättreglar är goda exempel på hur olika trämaterial kan kombineras i en produkt.
Vanligast är balkar och reglar med I-format tvärsnitt. Dessa är optimerade för böjbelastningar. I flänsarna som ska kunna ta upp tryck- respektive dragkrafter används konstruktionsvirke eller LVL (Laminated Veneer Lumber). I livet, vars främsta uppgift är att ta hand om skjuvkrafter, används olika slags skivmaterial. I Sverige används företrädesvis träfiberskiva medan OSB (Oriented Strand Board) dominerar i Nordamerika. I-balkar introducerades i Sverige i mitten av 1970-talet som ett alternativ till konstruktionsvirke. I-balkar kan fås med större balkhöjder än vad som är möjligt med massivt virke. I-balkarna har också fördelen att vara lätta och förhållandevis formstabila. I Nordamerika ersätter I-balkar massivt trä i allt större utsträckning.
För användning och dimensionering hänvisas till tillverkarens anvisningar och produktinformation. Lättreglar och lättbalkar ska vara CE-märkta.
Det händer mycket i Oceanhamnen i Helsingborg nu. Oceanhamnen är första etappen av stadsutvecklings-projektet H+ i Helsingborg som fram till år 2035 ska omvandla en miljon kvadratmeter gammalt hamn- och industriområde till de fyra stadsdelarna Oceanhamnen, Universitetsområdet, Husarområdet och Gåsebäck och ge plats för 10 000 nya invånare. Syftet är att skapa framtidens smarta hållbara stad och då behöver vi självklart involvera eleverna på Innovationsgymnasiet i Helsingborg!
Alla viktiga projekt behöver en flygande start! Först ut på bollen är teknikeleverna i årskurs 2 (TE18DP) som läser Design, Konstruktion, CAD och produktutveckling som, förutom att skapa 3D-ritningar med inredningsförslag till blivande bostadsrätter, kontor och hotell, även kommer bygga fysiska 3D-modeller av de nya bostäderna. Teknikeleverna i årskurs 1 (TE19) är också med i projektet och kommer jobba med fasadritningar och bygga skalenliga modeller av fastigheternas fasader inom kursen Teknik 1. TE18DP ska även designa och konstruera förslag på smarta, kompakta och mobila modulära studentbostäder av återbruksmaterial. Som en naturlig del i projektet väver vi in innovativa tekniska lösningar för smarta hem, intelligenta byggnader med lokal energiåtervinning och system för användarcentrerad feedback i syfte att minska varje individs energi- och vattenförbrukning och avfallsmängd. För de projekt och produktidéer som rör IoT (Internet Of Things) och digitala lösningar kommer våra elever (TE18IM) som läser Dator- och Nätverksteknik, Programmering, Webbutveckling och certifieringskursen Cisco IoT Fundamentals Connecting Things involveras. Genomgående för uppdragen är tillämpning av principer för hållbar design och användandet av moderna professionella digitala design- och konstruktionsverktyg som Blender, Sketchup, Fusion 360, Meshroom, Autodesk Revit, Unity, Unity Reflect samt 3D-skrivare och återbruksmaterial för att skapa skalenliga fysiska modeller. Under våren kommer natureleverna (NA19), som en del av projektet ”TIS-Tema Vatten”, titta närmare på den nya innovativa vattenreningsanläggningen Reco Lab (se mer info nedan) som är en modell för framtidens avloppssystem som håller på att byggas i Oceanhamnen.
Oceanhamnsområdet är just nu en inhägnad byggarbetsplats där förvandlingen till en levande stadsdel med de första 450 bostäder pågår för fullt så att de första invånarna kan flytta in redan nästa år. Här byggs också restauranger, handelsyta och Oceanhamnen Waterfront Business District, ett nytt affärsdistrikt med 32 000 kvadratmeter nya kontor. Området får endast besökas av behörig personal med ID06 passerkort, så vi har inte möjlighet att gå dit och göra fältstudier på nära håll med eleverna. Så för att få en inblick i hur arbetsprocesserna och bygget fortskrider får vi ta till andra kreativa metoder. I första hand söker vi samarbeten med de aktörer som är inblandade i olika delar av Oceanhamnen-projektet.
För att få lite perspektiv på projektet, fågelperspektiv alltså, så lyfte jag blicken och flög runt ett par varv och kollade in hur området ser ut idag, den 22 januari 2020. Här nedan är ett litet filmklipp med en helikoptervy över området som vi kommer ha under luppen de närmaste månaderna.
För att få en känsla för hur det är tänkt att se ut när Oceanhamnen är färdigbyggd så är en 3D-visualisering med realistisk rendering ett bra och kraftfullt verktyg. Här nedan får du en förhandstitt i 3D på den nya stadsdelen som håller på att växa fram med ett spektakulärt läge vid havet, ett stenkast från Helsingborgs centralstation. För att skapa en sådan film kan man t ex använda programvaran Blender 2.81 som vi börjat använda i kurserna Design, Konstruktion och Cad.
Digitalisering möjliggör nya innovativa arbetssätt Om man vill gå ett steg längre och erbjuda en interaktiv upplevelse så att besökaren själv kan navigera runt i 3D-miljön så kan man istället lägga in de 3D-objekt man skapat i t ex Fusion 360 eller Sketchup, i spelutvecklingsmiljön Unity, som vi använt i undervisningen i Programmering. I Unity kan man även skapa en interaktiv VR- eller AR-upplevelse. Med Unity Reflect kan man sedan koppla samman konstruktionsritningarna och projektplaneringsverktygen och följa hela byggprocessens alla olika steg i VR från en annan plats, eller med hjälp av AR-teknik se hur byggnaden steg för steg kommer att byggas upp precis där du står, trots att det ännu inte är klart. Det är som att i realtid kunna se in i framtiden, in genom väggar eller tillbaka till hur någonting såg ut innan.
Här kan du se var byggherrarna bygger
Det är totalt sex byggherrar som ska bygga bostäder i den nya stadsdelen. Vi vill gärna samarbeta med dem på olika sätt inom ramen för de kurser eleverna läser, men även för SYV (Studie- och Yrkes-Vägledning). Det kan t ex handla om studiebesök, intervjuer, designuppdrag eller praktikplatser. Kartan härunder visar var de ska bygga, och länkarna går till mer information om dem och deras projekt.
Oceanpiren är en del av Oceanhamnen, ett nytt spännande bostadsområde mitt i Helsingborg. På bästa läge, längst ut på piren, bygger vi 69 bostadsrätter om 1-4 RoK – Brf Oceanpiren. Här bor du på första parkett vid havet, i hjärtat av stadsdelen, i ljusa, välplanerade bostadsrätter som är byggda för en hållbar livsstil. Samtidigt om vi uppför Brf Oceanpiren bygger vi fyra radhus i townhouse-stil. Vi kallar dem Oceanvillorna. De har både hållbarhetstänket och den magnifika havsutsikten gemensamt med Brf Oceanpiren.
Design-, konstruktions- och CAD-uppgifter till TE18DP Här är en lista på exempel på arbeten och uppdrag som eleverna ska jobba med. Mer utförliga och detaljerande instruktioner ges under lektionerna, men de olika uppgifterna publiceras också på sidorna Designuppgifter för TE18DP och Konstruktions- och CAD-uppgifter för TE18DP.
Skapa en CAD-ritning på en av lägenheterna i Brf Oceanpiren. Utgå från planritningen.
Skapa ett komplett inredningsförslag till lägenheten.
Skapa konstruktionsritningar av väggsektioner, tak och golv i minst två olika material.
Skapa en materiallista och kostnadskalkyl för de ingående konstruktionselementen.
Gör hållfasthetsberäkningar och riskanalyser
Jämför materialalternativen med hänsyn till kostnad, hållfasthet, hållbarhet, miljöpåverkan, klimatavtryck och möjlighet till återvinning (livscykelanalys).
World Trade Center Helsingborg i Oceanhamnen ska bli mötesplatsen för entreprenörer, scale-ups, etablerade företag och affärs- och helgresenärer.
WTC Helsingborg blir en kontors- och hotellfastighet som kommer bli ett landmärke i Helsingborg. Med sina fjorton våningar precis vid hamninloppet ger den dig närkontakt med sundet, båtarna och kontinenten. Här kommer finnas gemensam service som reception och konferensavdelning. Gym, relax, dusch- och omklädningsrum. Restaurangen med uteservering vid vattnet och takterasser är ytterligare fördelar som berikar både arbets- och privatliv. I källaren planeras för cykelgarage med möjligheter till reparationer och en laddstation för elcyklar.
Fastighet är ritad av Juul Frost Arkitekter, men byggherren Midroc välkomnar kunderna tidigt in i processen för att kunna påverka lokalens utformning så att den passar verksamheten bäst. Att vara med och arbeta med förslag på lokalernas utformning kan vara ett bra elevprojekt! Juul Frost Arkitekter är förövrigt experter på design av campusområden och studentbostäder, och hur man kan integrera dem i städer.
Oceanhamnen får ett innovativt nytt avloppssystem– Reco Lab med Tre Rör Ut
Oceanhamnen kommer få en helt ny typ av klimatsmart avloppssystem med värmeåtervinning och lokalt producerad biogas. Varje fastighet ansluts till tre separata rör, ett för matavfall, ett för gråvatten och ett för svartvatten. Detta innovativa avloppssystem kräver att ingenjörerna tänker utanför boxen. I filmklippet ovan berättar VA-ingenjören Peter Winblad på Nordvästra Skånes vatten och avlopp, NSVA, om utmaningarna.
Reco Lab – en testbädd och showroom för framtidens källsorterande avloppssystem
Reco Lab kommer att bidra till att utveckla det världsunika systemet Tre Rör Ut för insamling och hantering av mat- och toalettavfall i fastigheterna på Oceanpiren i stadsdelen Oceanhamnen i centrala Helsingborg.
På uppdrag av NSVA har entreprenörföretaget NCC upphandlat det nederländska företaget Landustrie och det svenska företaget EkoBalans Fenix AB för att installera processteg i det unika Reco labs utvecklingsanläggning. Reco lab, som är en del av Öresundsverket i Helsingborg, ska behandla det källsorterade avloppet från Helsingborgs nya stadsdel, Oceanhamnen. Avloppshantering har en naturlig roll att spela i den cirkulära ekonomin då mycket av våra essentiella resurser, som vatten, näringsämnen och organiskt material passerar igenom stadens avlopp.
Det källsorterande avloppet innebär en reningsprocess med kraftigt ökad resursåtervinning. Miljövinsterna är flera:
ökad biogasproduktion
ökad näringsåtervinning
effektiv värmeåtervinning
mer energieffektiv läkemedelsrening
minskad klimatpåverkan
möjligheten för vattenåtervinning
Reco Lab planeras att vara färdigbyggt och driftsatt våren 2021 och inkluderar även ett showroom för utbildning samt en testbädd för teknikutveckling. Studiebesök hos NSVA för natureleverna (NA19) är planerat till maj 2020. Eleverna i NA18 borde också studera Reco Lab som en del av biologi- och kemikurserna, i synnerhet de som valt inriktningen mot natur och samhälle.
Bilder på bygget av Oceanhamnen
Bilder från fältstudie vid Oceanhamnen och Pixlapiren 2020-01-22 med drönaren DJI Spark:
Drönarvy | Helsingborg Oceanhamnen 2019-02-24 (Helsingborg då & nu)
I denna blenderhandledning skapar vi en inre scen i ett rum från början till slut. Vi börjar först med att modellera rummets dimensioner och skära ett hål för ett fönster. Efter det gör vi alla 3D-modeller för att fylla rummet med inredning. Slutligen skapar vi material och gör lite belysning. Efter att ha gjort bilden flyttar vi till postbehandlingen för att skapa en fotorealistiskt renderad scen.
Blender Tutorial Creating a Low Poly Interior (48:47)
I nästa tutorial får du lära dig hur man skapar en ännu mera fotorealistisk scen av ett sovrum.
I denna tutorial får du lära dig en metod för att modellera nästan vad som helst i 3D. När du ska skissa, rita eller 3D-modellera ett objekt kan du kombinera och förändra de fyra grundformerna plan, kub, sfär och cylinder. I filmklippet används programvaran Blender, men samma principer gäller för alla 3D-programvaror.
Cura är ett open-source slicer-program. Det är ursprungligen utvecklat av företaget Ultimaker som en slicer till deras 3D-skrivare, men fungerar lika bra till nästan alla andra 3D-skrivare på marknaden. Det är ett av de mest populära programmen för detta ändamål.
För att skriva ut saker i en en 3D-skrivare behövs ett så kallat slicer-program. Det är ett program som gör om en STL-fil till G-code som 3D-skrivaren kan tolka. Slicern skivar upp 3D-modellen i olika lager där G-coden bestämmer var det ska läggas ut filament och hur. Här är ett antal parametrar man kan justera i inställningarna för sin 3D-utskrift:
Layer height: Höjden på varje lager i utskriften
Wall thickness: Tjockleken på väggarna i utskriften
Top/bottom thickness: Tjockleken på “tak” och “golv” i utskriften
Infill density: Hur mycket av insidan ska täckas upp med material?
Printing temperature: Temperatur på munstycke – beror på vilket material vi väljer
Build plate temperature: Temperatur på byggplatta – beror på vilket material vi väljer
Travel speed: Hur fort munstycket rör sig när det inte extruderar plast
Enable print cooling: Om vi vill kyla plasten med “part cooling fan” när det kommer ut
Build plate adhesion: Olika metoder för att få bättre fäste vid byggplatta
Enable supports: Om det automatiskt ska genereras stödstrukturer
Support placement: Vart stödstrukturer ska genereras
Support density: Hur mycket stödstrukturer ska genereras
Support overhang angle: Vart stödstrukturer ska genereras
Print speed: Utskriftshastighet – hur fort munstycket rör sig när det extruderar plast
I nedanstående filmklipp visar Chuck dig tre Cura Slicer-inställningstrick för nybörjare som han använder på sina ENDER 3 och CR-10 Mini hela tiden. Dessa Cura-tricks är särskilt användbara för alla som precis kommit igång med 3D-printing.
Om ett 3D-objekt du vill skriva ut har delar med överhäng behöver du använda supportmaterial eller s k stödstrukturer. Det finns olika sätt att lägga till stödstrukturer till ett en 3D-modell. Hur du ställer in Cura Tree Supports (trädstöd) och Simple Support och vilka inställningar du kan göra hittar du i nedanstånde avsnitt av Filament Friday med Chuck. Han använder en enkel testutskrift för att se vilket Cura-stöd som fungerar bäst och varför. Han visar hur enkla de är att ta bort och hur bra utskriften ser ut när du är klar.
Med en plugin till Cura går det att skapa mer precisa manuella stödstrukturer bara just där du vill ha dem, så att du kan spara plast och snabba upp utskrifterna jämfört mot att använda de automatiska verktygen.
Principerna för hållbar design är integrerade i alla stadier i design- och byggprocessen och kan driva innovation, samtidigt som naturresurserna bevaras.
Denna kurs innehåller videoföreläsningar, designutmaningar, programvaruhandledning för Fusion 360 och en rad hållbara designdokument och exempel från ledande experter inom området. Under denna kurs kommer du att använda programvaran Fusion 360 CAD / CAM för att designa, utveckla, prototypa och testa hållbar innovation genom en serie 3-timmars utmaningsuppdrag.
Genom att använda detta strukturerade tillvägagångssätt kan du lära dig att stänga av dina förutfattade meningar och se saker på ett nytt sätt. Oavsett om du vill förbättra en befintlig lösning eller ta itu med en hållbar utmaning för första gången, förbereder denna kurs produktdesigners och ingenjörer att ta ett snabbt steg framåt för att integrera principerna för hållbarhet i deras designprocess.
The principles of sustainable design are integral to all stages of the design and build process and can drive innovation, while also preserving natural resources.
This course includes video lectures, design challenges, Fusion 360 software tutorials, and a range of sustainable design documents and examples from leading experts in the field. During this course, you’ll use Fusion 360 CAD/CAM software to design, develop, prototype, and test sustainable innovation through a series of 3-hour challenge assignments.
Working through this structured approach, you can learn how to suspend your judgment and look at things in a new way. Whether you are looking to improve an existing solution or address a sustainable challenge for the first time, this course prepares product designers and engineers to take a quick step forward to integrating the principles of sustainability into their design process.
Project resource download
Getting started In this lesson, we’ll discover what you’ll learn in this course and download the software and resources you need.
Instructor guidePrinciples of Sustainable Design – Instructor guide
Lesson 1: Introduction to sustainable design This lesson introduces you to case studies of good practice models.
Lesson 2: Extending product lifetimes This lesson introduces you to good practice models for improving product lifetimes.
Lesson 3: Green materials This lesson provides you with lectures, videos, case studies, and good practice models for green materials selection.
Lesson 4: Reducing energy loss This lesson introduces you to case studies and good practice models for energy-efficient design, including fluid dynamics, optimizing heat transfer, and reducing friction.
Lesson 5: Lightweighting This lesson introduces you to case studies and good practice models for lightweighting in design.
Lesson 6: Persuasive design This lesson introduces you to case studies and good practice models for persuasive design.
Lesson 7: Biomimicry This lesson introduces you to case studies and good practice models for biomimicry.
Appendix: Getting started with Fusion 360 This lesson introduces you to case studies and good practice models when using CAD/CAM in the design development process.
Ämnesövergripande arbete i Teknik och Slöjd för årskurs 6.
Börja med att göra en ritning på ett chassi av 8 mm plywood. Chassit ska ha 4 hjul och det ska gå att svänga med framhjulen eller bakhjulen. Det ska vara drivning på minst ett av hjulen. Bilen ska drivas av en elmotor med remdrift och 2 st AA-batterier. Se de två bilderna nedan för hur elmotorn, batterihållaren, hjulaxlar och hjulen ser ut. Du får själv bestämma hur du vill att din bil ska se ut och hur chassit ska se ut, men längden och bredden får vara max 200 x 200 mm. Gör först skisser på papper eller i Tinkercad och sedan en måttsatt 2D-ritning på papper och 3D-ritning i Tinkercad när du bestämt hur ditt chassi ska se ut.
Skiss, (från grekiska schedios – schediazo) betyder hastigt gjord, nonchalant – att göra något på rak arm. (Wikipedia.se)
Används till: Ofärdig teckning, prova på former, funktioner, storlekar – idéutveckling
Teckning är en form av bildligt uttryck och är en av de största formerna inom bildkonst. (Wikipedia.se)
Används till: Färdig visuell modell av verkligheten, visar hur man tänker sig det ser ut. (Kommer att se ut.)
En teknisk ritning är ett tekniskt dokument som används för att helt och hållet ange krav för produkter som ska tillverkas eller bearbetas. (Wikipedia.se) Visar hur det ska konstrueras.
Teknisk ritning – olika typer av linjer
Konturlinje, Hel linje Visar en form vi kan se Framsida Ljushållare
Enligt Wohlers Report 2019 används additiv tillverkning framför allt för tillverkning av delar för slutanvändning, men även för prototyper. Tillsammans hamnar jiggar, fixturer, formar och verktyg på en stabil tredjeplats på 18,5 procent.
Wohlers har identifierat 3d-print som ett verktyg för företag att spara tid och pengar. Bland annat för att tillverka jiggar, verktyg och fixturer. Men för att 3d-tekniken ska växa krävs en större förståelse för teknikens möjligheter bland företagsledare.
Den amerikanska konsultfirman Wohlers Associates menar att den additiva tillverkningstekniken kan få företag att spara både tid och pengar. Tre tillämpningsområden där företag kan använda 3d-print är att skriva ut jiggar, verktyg samt formar och fixturer. Enligt årets Wohlers Report representerar dessa tre områden 18,5 procent av all den totala additiva tillverkningen som företag använder sig av i dag.
”Krävs bredare förståelse”
För att tekniken ska kunna fortsätta växa krävs en utökad förståelse. Främst företagens ledningsgrupper behöver se möjligheterna med tekniken.
– För att nå full potential med den additiva tekniken krävs en bredare förståelse om både möjligheterna och utmaningarna med tekniken, säger Ray Huff, ingenjör och kursinstruktör inom additiv tillverkning på Wohlers Associates och fortsätter:
Wohlers Report ges ut årligen och visar hur 3d-skrivarbranschen ser ut i dag. Siffrorna i rapporten baseras på uppgifter från 3d-tillverkare, tjänsteleverantörer och producenter från 32 länder, däribland Sverige.
– Precis som ett produktutvecklingsteam måste tänka om kring hur en produkt ska designas, måste företagsledningen se fördelarna med de nya metoderna och mjukvaruprogrammen.
Håller i kurser
För att lyfta frågan bland ledningsgrupper arrangerar Wohlers och America Makes en endagskurs på fyra orter i USA den 28 oktober.
Dessa föreläsningar och praktiska workshops kommer bland annat beröra hur man konsoliderar flera delar till en. Hur man optimerar en komponents material, styrka och vikt. Men även hur man skapar nätstrukturer, modellerar och simulerar innan utskrift.
Läsårets första design- och konstruktionsprojekt i kurserna Design 1, Konstruktion 1 och CAD 1 för våra teknikelever på Innovationsgymnasiet i Helsingborg blev ett ämnesövergripande produktutvecklingsprojekt som går ut på att utveckla käpphästhopphinder, eller s k minihinder, som grundskoleelever i mellanstadiet ska kunna tillverka och bygga i trä-/metallslöjden. Tanken är sedan att dessa hopphinder ska användas av elever från förskoleklass upp till årskurs 6 på de olika skolornas skolgårdar på fritids och under raster.
Projektet involverar många viktiga moment och aspekter från en produktutvecklings alla faser och processteg, från idé till färdig produkt. Mer info om projektet kommer publiceras här löpande.
Den här inspirationsfilmen från ”Minihinder Equipe” visar exempel på hur dessa minihinder kan se ut och hur de används.